鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板（bǎn）可采用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前應（yīng）將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力（lì）學性能盡量與母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊（hàn）條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量（liàng）采用（yòng）短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工件的（de）抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在尾（wěi）端會（huì）呈現（xiàn）粗（cū）糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象（xiàng）了。粗糙（cāo）會影響到（dào）熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決（jué）辦法。

    在對（duì）網格板（bǎn）外表（biǎo）鍍鋅（xīn）的（de）時分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保（bǎo）證鋅（xīn）液可以全部的流到網（wǎng）格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部（bù）抬升，而（ér）且放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行（háng）凝（níng）結。這樣就會免去因為（wéi）網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格板的尾（wěi）部增加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時（shí）分，就可（kě）以將堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個（gè）滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板（bǎn）渠（qú）道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格（gé）板承重能力，1.5延米可有效分散（sàn）載（zǎi）重物傳遞來的荷載力（lì），從而減少網格板受力不均（jun1）勻而產生的（de）側向位移，造成病害的發（fā）生。