鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極（jí）氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法（fǎ）進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將（jiāng）坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用（yòng）火焰（yàn）烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材（cái）相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素（sù）型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端（duān）會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液（yè）發生的（de）粘滯的（de）效果。使一（yī）部分的鋅液（yè）沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置（zhì）在專業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀（zhuàng）況了。在電廠平台網格板的尾部（bù）增（zēng）加一個可（kě）以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的（de）時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網格板是由高強（qiáng）度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構（gòu）。能夠明顯的增（zēng）強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。