鍍（dù）鋅網格板（bǎn）可采用手工電（diàn）弧焊、熔（róng）化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等方法進（jìn）行焊（hàn）接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為了降低（dī）焊接煙（yān）塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇（zé）原（yuán）則是焊縫金屬（shǔ）的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含（hán）矽（guī）量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素（sù）型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫（qīng）型焊條焊（hàn）接時所得到的接頭強度均可達到（dào）滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用（yòng）短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍（dù）鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量（liàng）。

    鍍（dù）鋅（xīn）網格板渠（qú）道在尾端（duān）會呈現（xiàn）粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時（shí）分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍（dù）鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓（ràng）網格板呈（chéng）現（xiàn）歪斜。保（bǎo）證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的狀況。進行熱（rè）鍍鋅時，可以將網格板（bǎn）的尾部（bù）抬升，而且放置（zhì）在（zài）專（zhuān）業的冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤的熱（rè）鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網（wǎng）格板受力不均（jun1）勻而產生的側向位移，造成病害的發生。