鍍（dù）鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護（hù）焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前（qián）準備  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口間（jiān）隙（xì）應盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的力學性（xìng）能盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔敷金（jīn）屬中含矽量（liàng）應控製（zhì）在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊（hàn）條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大（dà），保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠（qú）道在（zài）尾（wěi）端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外（wài）麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘（zhān）滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以（yǐ）後，就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙（cāo）會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外（wài）表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部（bù）的（de）流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的尾部（bù）抬升，而且（qiě）放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況了（le）。在電廠平（píng）台網（wǎng）格板的尾部增加一個可（kě）以吹（chuī）散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分（fèn），就（jiù）可以將堆積（jī）的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格（gé）板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅（xīn）處理的網格板結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向（xiàng）位（wèi）移（yí），造（zào）成病害（hài）的發生。