鍍（dù）鋅網格板可采（cǎi）用（yòng）手工電弧焊、熔化極氣體保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔（kǒng）的產生，焊（hàn）前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是焊縫（féng）金屬的力學性能（néng）盡量與母材相（xiàng）近，而且焊條熔敷（fū）金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時（shí）所得到的接（jiē）頭強度均可（kě）達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗糙（cāo）的（de）狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵（miàn）鍍（dù）鋅的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來（lái）一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在專業的冷床（chuáng）上麵（miàn）進行凝結。這樣就（jiù）會免去（qù）因為網格板尾部歪斜而構（gòu）成的（de）粗糙狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板的（de）尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在（zài）進（jìn）行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是（shì）由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明（míng）顯（xiǎn）的（de）增強（qiáng）網格板（bǎn）承重能力（lì），1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產（chǎn）生的側向位移，造成病害的發生。