鍍鋅網格板可（kě）采用手工電（diàn）弧焊、熔化（huà）極氣（qì）體保護（hù）焊（hàn）、氬弧（hú）焊、電阻焊（hàn）等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降（jiàng）低焊（hàn）接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量（liàng）控（kòng）製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是（shì）焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷（fū）金（jīn）屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦（kuàng）型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧，不要（yào）使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅（xīn）層熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀況（kuàng），主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外（wài）側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙（cāo）會影響到熱鍍鋅網格板渠道的（de）漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡量不（bú）要讓網格（gé）板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地（dì），不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且（qiě）放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因（yīn）為網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀（zhuàng）況了。在電廠平（píng）台網格板的尾部增加一個可以吹散（sàn）鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅（xīn）的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤（rùn）的（de）熱（rè）鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱（rè）浸鋅處理（lǐ）的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分（fèn）散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的（de）側向位移，造成病害的發生。