鍍鋅網格板可采用（yòng）手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊（hàn）接。手工電弧焊（hàn）焊前準備（bèi）  為了降低焊接（jiē）煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將坡（pō）口附近（jìn）的（de）鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的選擇原則是（shì）焊（hàn）縫金屬的力學（xué）性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格（gé）板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍（dù）鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗（cū）糙（cāo）會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在（zài）對網格（gé）板外表鍍鋅的時分，盡量不（bú）要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證（zhèng）鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍（biàn）地，不會發生（shēng）粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板尾部歪斜而構成的（de）粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是（shì）由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經過熱浸鋅處理的網（wǎng）格板結構。能（néng）夠明顯的增強網格（gé）板承重能力，1.5延米可有效（xiào）分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而（ér）產生的側向位移，造成（chéng）病害（hài）的發生。