鍍鋅網格板可采用手工電弧（hú）焊、熔化極氣體保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊（hàn）等（děng）方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的（de）產生（shēng），焊（hàn）前應將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除方法可采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較（jiào）大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的（de）力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中（zhōng）含矽量應控（kòng）製在0.2%以（yǐ）下（xià）。  采用鈦（tài）鐵礦（kuàng）型（xíng）焊條（tiáo）、氧化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊（hàn）條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要使（shǐ）電弧（hú）擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外（wài）麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘（zhān）滯的效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響（xiǎng）到（dào）熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量不要讓網（wǎng）格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的（de）流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為（wéi）網格板（bǎn）尾部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀況了。在電廠平台網（wǎng）格板的尾部（bù）增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣（yàng）在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可（kě）以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列（liè）焊接而成（chéng），經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可（kě）有效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位（wèi）移，造成（chéng）病（bìng）害的發生。