鍍鋅網格板可（kě）采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將（jiāng）坡口附近的（de）鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬的力（lì）學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含（hán）矽量應控（kòng）製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采用短弧，不要使電弧（hú）擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的時（shí）分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的效果。使（shǐ）一部分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量不要讓網（wǎng）格板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就（jiù）會免（miǎn）去因為網格板（bǎn）尾部歪（wāi）斜而構（gòu）成的粗（cū）糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行熱鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處（chù）理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米（mǐ）可有（yǒu）效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發（fā）生。