鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低（dī）焊（hàn）接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣（qì）孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附（fù）近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維（wéi）素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的（de）指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工（gōng）件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的尾部（bù）抬升，而且放置在專業的冷床（chuáng）上麵（miàn）進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網（wǎng）格板的尾部增加一個可以吹散鋅（xīn）液（yè）的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列（liè）焊接（jiē）而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力（lì）不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。