鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前（qián）準備  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生（shēng），焊前應（yīng）將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除方法（fǎ）可采用火焰（yàn）烘烤或（huò）噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是焊縫金屬的力學性（xìng）能盡量與母材相近，而且（qiě）焊條熔（róng）敷金屬中（zhōng）含矽量應控製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條（tiáo）焊接時所得到的接頭強度均可（kě）達到滿（mǎn）意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要使電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的（de）抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅液發生的（de）粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結（jié）以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的（de）漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些（xiē）解決辦法。

    在對網格（gé）板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍（dù）鋅時，可以將網格（gé）板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免（miǎn）去因為網格板尾部歪斜（xié）而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加（jiā）一個可以吹散鋅（xīn）液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的（de）鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠（gòu）明顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側（cè）向（xiàng）位（wèi）移，造成病害（hài）的發生。