鍍鋅網格板可采用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進（jìn）行焊（hàn）接。手工電弧（hú）焊（hàn）焊前準備  為了降低（dī）焊接煙（yān）塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的（de）產（chǎn）生，焊前應（yīng）將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時（shí），可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金（jīn）屬中（zhōng）含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦型焊條（tiáo）、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低（dī）氫（qīng）型焊條焊（hàn）接時所得（dé）到（dào）的接頭強度均可達到滿意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保（bǎo）證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生（shēng）的粘滯的效（xiào）果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅（xīn）液凝結（jié）以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的（de）尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不（bú）要（yào）讓網格（gé）板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以（yǐ）全部的流到網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這（zhè）樣就（jiù）會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜而（ér）構成的粗（cū）糙狀況了。在（zài）電廠平台網格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱（rè）鍍鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高（gāo）強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱（rè）浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板（bǎn）承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的荷載力，從而（ér）減少網（wǎng）格板受（shòu）力不（bú）均（jun1）勻而產生的側向（xiàng）位移，造成病害的發生。