鍍（dù）鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極（jí）氣體保護焊（hàn）、氬弧焊（hàn）、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生（shēng），焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火（huǒ）焰烘烤或噴（pēn）砂（shā）。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原（yuán）則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與（yǔ）母材（cái）相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應（yīng）控製在0.2%以下（xià）。  采用（yòng）鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強度均可達到（dào）滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不要使電（diàn）弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔化（huà）區域（yù）的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現（xiàn）歪斜。保證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯的（de）狀（zhuàng）況。進行熱（rè）鍍鋅時（shí），可（kě）以將網格（gé）板的尾部抬升，而且（qiě）放置在專業（yè）的冷床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網（wǎng）格板的尾部（bù）增加（jiā）一個可（kě）以吹散（sàn）鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯的增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物（wù）傳遞來的荷載力，從而（ér）減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。