鍍鋅網格板可采（cǎi）用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等（děng）方法進行焊（hàn）接。手工（gōng）電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止（zhǐ）焊接裂紋（wén）及氣（qì）孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去（qù）除。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力（lì）學（xué）性能盡量與（yǔ）母（mǔ）材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型（xíng）焊條焊接時所得到的接（jiē）頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化（huà）區域的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕（shí）性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網（wǎng）格（gé）板（bǎn）外麵鍍（dù）鋅的時（shí）分，一些鋅液發（fā）生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側（cè）滴落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為（wéi）大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部的流到網格板遍地，不會發生（shēng）粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜（xié）而構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾部增（zēng）加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網格板受力不均勻而（ér）產生的側向（xiàng）位移，造成病（bìng）害的發生（shēng）。