鍍（dù）鋅（xīn）網格（gé）板可采（cǎi）用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等（děng）方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為（wéi）了降（jiàng）低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素（sù）型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條和低（dī）氫型焊條焊接時所（suǒ）得到的接頭強度均可達到滿（mǎn）意的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅（xīn）層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的（de）狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使（shǐ）一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以（yǐ）後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家（jiā）帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓（ràng）網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升（shēng），而且放置在專業的冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣就會免去（qù）因（yīn）為網（wǎng）格板尾部（bù）歪斜而構成的（de）粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散（sàn）鋅液的（de）設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均（jun1）勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。