鍍（dù）鋅網格板可采用手（shǒu）工電弧焊、熔（róng）化極氣體保護（hù）焊（hàn）、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前準備  為（wéi）了（le）降低焊接煙（yān）塵（chén），防止（zhǐ）焊接裂紋及氣（qì）孔的產（chǎn）生（shēng），焊前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金（jīn）屬的力學性能盡量（liàng）與（yǔ）母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素型（xíng）焊條（tiáo）、鈦鈣型（xíng）焊條（tiáo）和低氫型（xíng）焊條焊接時所得到的（de）接頭強（qiáng）度均可達（dá）到滿（mǎn）意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采（cǎi）用（yòng）短弧，不要使電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的（de）狀況，主要（yào）是因為在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅液發生的（de）粘滯的效果。使一（yī）部分（fèn）的鋅液沿著外（wài）側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮，所以這兒為大家（jiā）帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要（yào）讓網格板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可（kě）以將網格（gé）板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾（wěi）部（bù）增加一個可以吹散鋅液的（de）設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將堆（duī）積的（de）鋅液（yè）吹散。構（gòu）成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承（chéng）重能（néng）力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳（chuán）遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位（wèi）移，造成病害的發生。