鍍鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔化極氣（qì）體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應將坡口附近（jìn）的鋅層去除（chú）。去（qù）除（chú）方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材相（xiàng）近，而（ér）且焊條熔敷金屬（shǔ）中含矽量應控製在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊（hàn）條（tiáo）焊接時所得到的接頭強度均可達到滿（mǎn）意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條（tiáo）。焊接時，盡（jìn）量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈（chéng）現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠（qú）道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀況。進（jìn）行熱鍍（dù）鋅時，可以（yǐ）將網格板的尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷（lěng）床（chuáng）上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的鋅液（yè）吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減（jiǎn）少網（wǎng）格板受力（lì）不均勻而產生（shēng）的側向位移，造成病害（hài）的發生。