鍍鋅網格板可采用（yòng）手工電弧焊（hàn）、熔化極氣（qì）體保護焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電弧焊（hàn）焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔（kǒng）的產（chǎn）生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間隙應盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的（de）力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦（kuàng）型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板（bǎn）渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況，主要（yào）是（shì）因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的（de）粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液（yè）沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會（huì）在熱鍍鋅（xīn）網格板（bǎn）渠道的尾端呈（chéng）現粗糙的表象了（le）。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專業的冷床（chuáng）上麵進（jìn）行凝結。這（zhè）樣就會免去（qù）因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格板的尾部（bù）增加一個可以吹散（sàn）鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網（wǎng）格板是由（yóu）高強（qiáng）度扁（biǎn）鋼與（yǔ）扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延（yán）米可有效分散載重物傳遞來的荷載力（lì），從而減少（shǎo）網格板受力不均勻（yún）而產（chǎn）生的側向位移，造成病害的發生。