鍍（dù）鋅網格板可采用手工電弧（hú）焊、熔（róng）化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的（de）力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷（fū）金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以（yǐ）下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達（dá）到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡（jìn）量采用短（duǎn）弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並（bìng）降（jiàng）低煙（yān）塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是（shì）因為在網格板外麵鍍鋅的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會（huì）在（zài）熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的（de）尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗（cū）糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為（wéi）大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格板（bǎn）的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹（chuī）散。構（gòu）成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼（gāng）排列焊接而成（chéng），經過（guò）熱浸鋅處理（lǐ）的網格板結構。能夠（gòu）明顯的增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格板受力不均（jun1）勻而產生（shēng）的側向位（wèi）移，造（zào）成病害的發生。