鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產（chǎn）生，焊前（qián）應將（jiāng）坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大（dà）時，可放（fàng）寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是焊縫金屬的（de）力學性能盡量與母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維（wéi）素（sù）型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的（de）接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的（de）擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕（shí）性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠（qú）道在（zài）尾端會呈現粗糙的（de）狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會（huì）在（zài）熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的尾部抬升，而且放置（zhì）在專業的冷（lěng）床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免（miǎn）去因（yīn）為（wéi）網格（gé）板尾部（bù）歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾部（bù）增加一個（gè）可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進行熱（rè）鍍鋅（xīn）的時分（fèn），就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁（biǎn）鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的（de）網格（gé）板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格（gé）板承重能力，1.5延米可有效分（fèn）散（sàn）載重（chóng）物傳遞來的荷（hé）載力（lì），從而減少（shǎo）網格板（bǎn）受力不均勻而產（chǎn）生的側向位移，造成病害的發生。