鍍鋅網格板可采用手工電弧（hú）焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控（kòng）製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應（yīng）控製在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條（tiáo）焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的（de）指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格（gé）板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量（liàng）采用短弧（hú），不（bú）要使電（diàn）弧擺（bǎi），以防（fáng）止鍍鋅層熔化（huà）區域的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的（de）狀況，主要是因為在（zài）網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液（yè）沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的（de）流（liú）到網格板遍地，不（bú）會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積的鋅液吹（chuī）散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外表。

    網格板是由高強（qiáng）度扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過熱（rè）浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明顯的增（zēng）強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重（chóng）物（wù）傳遞來的荷載力，從而減少網格板受（shòu）力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。