鍍鋅網格板可（kě）采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬（yà）弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊接。手（shǒu）工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低（dī）焊接煙（yān）塵，防止焊接（jiē）裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的（de）鋅層去除。去（qù）除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口（kǒu）間隙（xì）應盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的力學性能（néng）盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔敷金（jīn）屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不（bú）要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化（huà）區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證（zhèng）鋅（xīn）液可（kě）以全（quán）部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬（tái）升，而且放置（zhì）在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電（diàn）廠平台網（wǎng）格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設（shè）備。這樣在（zài）進行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格（gé）板是由（yóu）高強度（dù）扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅（xīn）處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效（xiào）分散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。