鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降（jiàng）低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是（shì）焊縫金（jīn）屬（shǔ）的力學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊（hàn）接時所得到的接頭（tóu）強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時（shí），盡（jìn）量（liàng）采用短弧（hú），不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降（jiàng）低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅液發（fā）生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅液沿著外側滴落（luò），等鋅液凝結（jié）以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗（cū）糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅（xīn）液（yè）可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱（rè）鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝（níng）結。這（zhè）樣（yàng）就會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格（gé）板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍（dù）鋅（xīn）網格板（bǎn）渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格板結構（gòu）。能夠（gòu）明（míng）顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病（bìng）害（hài）的發生。