鍍鋅網格板可（kě）采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接（jiē）。手（shǒu）工電（diàn）弧焊焊前準備  為（wéi）了降低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去（qù）除方法可采用火（huǒ）焰烘烤或（huò）噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力學性能盡（jìn）量與母材相（xiàng）近，而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊條焊（hàn）接時所得到的接頭（tóu）強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道（dào）在尾端（duān）會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅（xīn）的時分（fèn），一些鋅（xīn）液發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液（yè）沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈（chéng）現粗糙的表象了。粗糙會（huì）影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生（shēng）粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時（shí），可（kě）以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專業的冷床（chuáng）上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅（xīn）液（yè）的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅（xīn）液吹散。構成一個（gè）滑潤的（de）熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位（wèi）移，造成病害的發生。