鍍（dù）鋅網格板可（kě）采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊（hàn）接（jiē）煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前應將（jiāng）坡口附近的鋅層去除。去除方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較（jiào）大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇，焊條（tiáo）的（de）選擇原（yuán）則是（shì）焊（hàn）縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素（sù）型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要使電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔化區域的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一（yī）部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不（bú）要讓網格板呈現歪斜。保證（zhèng）鋅液可以（yǐ）全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾（wěi）部抬升（shēng），而且放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免（miǎn）去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況了。在電廠平台網格板的（de）尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成（chéng）一個滑（huá）潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格板是（shì）由高強度（dù）扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格板結構。能夠明顯的（de）增（zēng）強網格板承重能力，1.5延（yán）米可有效分散載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均勻（yún）而產生的側向位（wèi）移，造成病害的發（fā）生。