鍍鋅網格板可采用手工電弧（hú）焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前（qián）準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金（jīn）屬的力學性能盡量與母材（cái）相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用（yòng）鈦（tài）鐵礦型（xíng）焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條（tiáo）焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對（duì）於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾（wěi）端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅（xīn）液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象（xiàng）了。粗糙會（huì）影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以（yǐ）全部的流到網格（gé）板遍地，不會（huì）發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可（kě）以將網格板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板（bǎn）尾部（bù）歪斜（xié）而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電廠（chǎng）平台（tái）網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在進行熱鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠（qú）道（dào）外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼（gāng）排列（liè）焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格板承（chéng）重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載（zǎi）重物傳（chuán）遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造（zào）成病害的發生。