鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體保（bǎo）護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊（hàn）接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及（jí）氣孔的產生（shēng），焊前應將坡口附近的（de）鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間（jiān）隙（xì）應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力（lì）學性能盡量與（yǔ）母材（cái）相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控製（zhì）在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接（jiē）時所得到的接頭（tóu）強度（dù）均可達到滿（mǎn）意的（de）指標。對於低（dī）碳（tàn）鋼（gāng）鍍（dù）鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧（hú）擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效（xiào）果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以（yǐ）後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈（chéng）現粗糙的（de）表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流（liú）到網格板（bǎn）遍地，不（bú）會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在專業的（de）冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網格板尾（wěi）部歪斜而構成的（de）粗（cū）糙狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板的尾部（bù）增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成（chéng）一個滑潤的熱鍍（dù）鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼（gāng）排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板（bǎn）承重能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而（ér）產生的側向位移，造成病害的發生。