鍍鋅（xīn）網格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔化極（jí）氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應（yīng）盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇，焊（hàn）條的選擇原則是焊縫（féng）金屬的力學性能盡量與母材相（xiàng）近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣型（xíng）焊條和低氫型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化（huà）區域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等（děng）鋅（xīn）液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的尾端呈（chéng）現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些解決辦（bàn）法。

    在對（duì）網格板外表鍍鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以（yǐ）全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以（yǐ）將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就（jiù）會免去因為網格板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格（gé）板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外表。

    網格板是由高強度（dù）扁（biǎn）鋼與（yǔ）扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱浸鋅（xīn）處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可（kě）有效分（fèn）散載重物傳遞來的（de）荷載力，從（cóng）而減少網格板受力不均勻（yún）而產生的側（cè）向位移，造成病害的發生。