鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣（qì）體保護（hù）焊、氬弧（hú）焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近（jìn）的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫（féng）金屬的力學（xué）性（xìng）能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並（bìng）降（jiàng）低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍（dù）鋅時（shí），可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀（zhuàng）況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可（kě）以吹（chuī）散（sàn）鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將（jiāng）堆積（jī）的鋅（xīn）液（yè）吹散。構成一個滑（huá）潤的（de）熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠（gòu）明顯的增強（qiáng）網格板承重（chóng）能力（lì），1.5延米（mǐ）可有（yǒu）效（xiào）分散載重物（wù）傳遞來（lái）的（de）荷載力，從而減少網格板受（shòu）力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。