鍍鋅網格板可（kě）采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進（jìn）行焊接。手（shǒu）工電（diàn）弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金（jīn）屬的力學性能盡量與母材相近（jìn），而且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型（xíng）焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的（de）指標（biāo）。對於低碳鋼鍍（dù）鋅（xīn）鋼（gāng）網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效（xiào）果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈（chéng）現粗糙的表象（xiàng）了。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道（dào）的（de）漂亮，所以這兒為大家（jiā）帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不（bú）要讓網格板呈現歪斜。保（bǎo）證鋅液可以（yǐ）全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀（zhuàng）況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業（yè）的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格（gé）板渠道外表（biǎo）。

    網格（gé）板是由高強（qiáng）度扁鋼（gāng）與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯的增（zēng）強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成（chéng）病害的發生。