鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊（hàn）、電阻（zǔ）焊等方法進行焊（hàn）接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的（de）鋅（xīn）層去除。去除方法可采用火焰烘烤（kǎo）或（huò）噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則（zé）是焊（hàn）縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材（cái）相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於（yú）低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗（cū）糙會（huì）影響到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要讓（ràng）網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流到（dào）網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時（shí），可以將網格（gé）板的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因為網格板尾（wěi）部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了（le）。在電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高（gāo）強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷（hé）載力，從而減少（shǎo）網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。