鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣（qì）孔（kǒng）的產生，焊前應將（jiāng）坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫（féng）金屬的力學性能盡量與母材相近，而（ér）且焊條熔敷金屬中（zhōng）含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件（jiàn）的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側（cè）滴落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾（wěi）端呈（chéng）現粗（cū）糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以（yǐ）全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行（háng）熱（rè）鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且（qiě）放置在專業的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構成（chéng）的（de）粗糙（cāo）狀（zhuàng）況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格（gé）板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側（cè）向位移，造成病害（hài）的發生。