鍍鋅網格板可采（cǎi）用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊（hàn）焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格（gé）板，應優先（xiān）選用（yòng）J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落（luò），等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗（cū）糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅（xīn）網格板渠道（dào）的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在（zài）對網格板外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量不要讓（ràng）網格板（bǎn）呈現（xiàn）歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍（biàn）地，不會發（fā）生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在電（diàn）廠平台網格板的尾部增（zēng）加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外（wài）表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞來的荷載力（lì），從而（ér）減少網格板（bǎn）受力不（bú）均勻而產生的（de）側向位移，造成病害的（de）發生。