鍍鋅網格板可采（cǎi）用手工電弧焊、熔（róng）化（huà）極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方（fāng）法（fǎ）進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附（fù）近（jìn）的鋅層去除。去除方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性（xìng）能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫型焊條（tiáo）焊接時所得到（dào）的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時（shí），盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕（shí）性並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使（shǐ）一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾（wěi）端呈（chéng）現粗糙的表象了。粗糙（cāo）會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道（dào）的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一（yī）些（xiē）解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的狀況（kuàng）。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷床上麵（miàn）進（jìn）行（háng）凝（níng）結。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板的尾部增加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格（gé）板結（jié）構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物（wù）傳（chuán）遞來的（de）荷載力，從而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向位移（yí），造成病害的發生。