鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體保護（hù）焊（hàn）、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為了（le）降低焊接（jiē）煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去（qù）除。去除方（fāng）法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊（hàn）條的選（xuǎn）擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中含（hán）矽量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖（xiān）維（wéi）素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時（shí）所得到的接（jiē）頭強度均可達（dá）到滿意的（de）指（zhǐ）標。對於低碳（tàn）鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層（céng）熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要（yào）是因為在（zài）網格板外（wài）麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈（chéng）現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在（zài）對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網（wǎng）格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部的流到網（wǎng）格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專業（yè）的冷床上麵進行凝結（jié）。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況了（le）。在電（diàn）廠平台網格板的尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道（dào）外表。

    網格板是（shì）由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅（xīn）處理的網格板結構。能夠明顯的（de）增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物（wù）傳遞來的荷載力，從而減少網（wǎng）格板受力不均勻而（ér）產生的側向位移，造成病（bìng）害（hài）的發生。