鍍鋅網（wǎng）格板可采用（yòng）手工（gōng）電（diàn）弧（hú）焊、熔（róng）化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方（fāng）法可采用（yòng）火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而（ér）且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型（xíng）焊條和低氫型焊條焊接時所（suǒ）得到的接頭強度均可達到滿意的（de）指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅（xīn）層熔化區域的擴大，保（bǎo）證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板（bǎn）渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的（de）時分，一些鋅液發（fā）生的粘滯的效（xiào）果。使一部（bù）分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現粗（cū）糙的表象了。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行（háng）凝結（jié）。這樣就（jiù）會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊（hàn）接而成，經（jīng）過熱（rè）浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳（chuán）遞來的（de）荷載力，從而減少（shǎo）網格板受力（lì）不均勻而產生的側（cè）向位移，造成（chéng）病害的發生。