鍍鋅網格板可采用手（shǒu）工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可放（fàng）寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選（xuǎn）擇，焊（hàn）條的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的力（lì）學性能盡（jìn）量與母材相（xiàng）近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達（dá）到滿意的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格（gé）板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要使電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在（zài）網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使（shǐ）一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的（de）漂亮，所以這兒為（wéi）大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地（dì），不會發生粘滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板（bǎn）的尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷床上麵進行凝結（jié）。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一（yī）個（gè）可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網格板是由高（gāo）強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重物傳遞來的荷載力（lì），從而減少網格板受力不均勻而產（chǎn）生的側（cè）向位移，造成（chéng）病害的發（fā）生。