鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊（hàn）焊前準備（bèi）  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊條焊接時所得（dé）到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧（hú），不要使（shǐ）電弧（hú）擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的抗腐蝕（shí）性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的（de）狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的（de）粘滯的效果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為（wéi）大家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍鋅的（de）時分（fèn），盡量不要（yào）讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發（fā）生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾（wěi）部抬升，而且放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為網格板尾（wěi）部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散（sàn）鋅液的設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板渠道（dào）外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊（hàn）接而（ér）成，經過熱浸鋅（xīn）處（chù）理（lǐ）的網格板結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網格板承重能力，1.5延（yán）米（mǐ）可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。