鍍鋅網格板可采用手工電（diàn）弧焊、熔化極（jí）氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙（xì）應盡（jìn）量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母（mǔ）材相近，而且焊條熔敷（fū）金（jīn）屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應優（yōu）先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時（shí），盡量采用短（duǎn）弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工件的抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會（huì）呈現粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一（yī）些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴（dī）落（luò），等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙（cāo）會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒（ér）為大家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍（dù）鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專（zhuān）業（yè）的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板尾部歪斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了（le）。在電廠平台網格板的尾部增加（jiā）一個可以吹散鋅（xīn）液的設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱（rè）浸鋅（xīn）處理的網格板結構。能夠明（míng）顯的增強（qiáng）網格（gé）板承重能力，1.5延米（mǐ）可（kě）有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的（de）側（cè）向位移，造（zào）成病害的發生。