鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極（jí）氣（qì）體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層（céng）去除。去除方法可采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬（shǔ）中含矽量（liàng）應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采用短弧（hú），不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是（shì）因為在網格板外麵鍍鋅的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現（xiàn）歪斜。保證（zhèng）鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷床上麵進行（háng）凝結（jié）。這（zhè）樣就會（huì）免去因為網格（gé）板尾部歪斜（xié）而構成的（de）粗（cū）糙狀況了。在電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個可（kě）以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱（rè）鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個（gè）滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格（gé）板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的（de）網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延（yán）米可有效分散載重物（wù）傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位（wèi）移（yí），造成（chéng）病害的發生（shēng）。