鍍鋅網（wǎng）格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔化極氣（qì）體（tǐ）保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接（jiē）。手工（gōng）電弧（hú）焊焊前準（zhǔn）備  為了降低（dī）焊接煙（yān）塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產（chǎn）生，焊前（qián）應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條（tiáo）焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在尾端（duān）會（huì）呈現粗（cū）糙的（de）狀況（kuàng），主要（yào）是因（yīn）為在網格板外麵鍍（dù）鋅（xīn）的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側（cè）滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠（qú）道的（de）漂亮，所以這（zhè）兒為大家（jiā）帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍地（dì），不會發生粘滯的狀況。進行熱（rè）鍍鋅（xīn）時，可以將（jiāng）網格（gé）板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在專業的冷（lěng）床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而（ér）構（gòu）成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外（wài）表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列（liè）焊（hàn）接而（ér）成，經過熱（rè）浸鋅處理的網（wǎng）格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延（yán）米可（kě）有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不（bú）均勻而產生的側向位移（yí），造成病害的發生。