鍍（dù）鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電（diàn）阻（zǔ）焊等（děng）方法（fǎ）進行焊接（jiē）。手工電弧焊（hàn）焊前（qián）準（zhǔn）備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去（qù）除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是（shì）焊縫（féng）金屬的力學性能盡量（liàng）與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條和低氫型焊條焊（hàn）接（jiē）時所得到的接（jiē）頭強度（dù）均可達（dá）到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡量（liàng）采（cǎi）用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會（huì）呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主（zhǔ）要（yào）是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒（ér）為大家（jiā）帶來一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部抬升，而且放置（zhì）在專業（yè）的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯（xiǎn）的增（zēng）強網格板承重能力，1.5延（yán）米可（kě）有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻（yún）而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。