鍍鋅網格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬（yà）弧（hú）焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電（diàn）弧焊焊前準備（bèi）  為了降（jiàng）低焊接煙塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽量應控製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭強度均可（kě）達到滿意的（de）指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼（gāng）網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的（de）抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端（duān）會呈現粗糙的（de）狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些（xiē）鋅液發生的粘滯（zhì）的效（xiào）果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的（de）尾端（duān）呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠（qú）道的漂（piāo）亮（liàng），所以這（zhè）兒為大家帶來一些（xiē）解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的（de）流（liú）到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍（dù）鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱浸鋅處（chù）理的網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板（bǎn）承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。